镭神大功率激光切割机的市场应用概述：

　　l 切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形，可以从材料任何一点开始向任何方向切割

　　l 是一种可控性好的无接触加工。无刀具磨损，任何硬度的材料（包括非金属）都能切割。 l 具有广泛的适应性和灵活性，易于自动化，有无限的仿型切割能力。

　　l 不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割

　　l 自动化程度高、操作简单、劳动强度低，没有污染；生产成本低，经济效益好

　　镭神大功率激光切割机与金属切割行业的其他加工设备的比较：

　　机械冲压加工方式中，采用模冲方法生产大批量零件，具有零件成本低、生产周期短的优势，但这种方法对设计上的多变化较难适应，设备专用、制造周期长、造价高。对于需要分段冲切的大而复杂的零件，就需要用冲床冲切，导致切边呈许多小贝壳状刃口，产生大量边角余料。对于薄金属采用锯切方式，其切割速度比激光切割慢很多。

　　氧可燃烧（如乙炔）切割和等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个极小区域，结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧可燃烧切割设备小、投资少，可切割厚达1m的钢板，是很灵活的切割工具，主要用来切割低碳钢。但是由于它热影响区大、切割速度低，切口呈现严重的锯齿状和波折状。因此，它很少被选用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精确的材料。

　　等离子切割与激光切割速度相仿，明显高于乙炔火焰切割。但其切割能量较低，切边顶部呈圆头状，切边明显起波形。在操作中，还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。与激光切割相比，等离子切割略胜一筹之处在于：它较适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。但是，激光能切割非金属，而其他热切割方法则不能。

　　电火花或线切割等方法用于坚硬材料的精细加工，虽然切口较平整，但切割速度要比激光切割慢几个数量级。

　　水切割虽然可以切割许多非金属材料，但运行费用较高。

　　相应参数：

　　工作幅面：2200mm×1100mm，1500×3000mm（或根据客户需求定制）

　　激光功率：1000-1500W、2000-2800W；

　　激光形式：二氧化碳快轴流

　　机床机构：龙门结构

　　定位精度：0.05mm

　　重复定位精度：0.02mm

　　最小分辨率：0.001mm

　　切割材料：不锈钢、碳钢板及各种厚型非金属板材

　　整机功耗：30kw-60kw